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    钢制光排管散热器的保养知识

    发布时间:2022-05-24 浏览次数:121 来源:Rev1

    钢制光排管散热器的保养知识

    引起腐蚀的原因是多面的,主要有制造散热器的材质、散热器结构、加工制作工艺、水质、散热器的安装使用环境、系统管理等。下面就几个主要方面加以说明:

    1.光排管散热器结构的影响

    主要有两点。一是因散热器表面上出现一些低洼的地方或者金属之间形成缝隙(尺寸一般为0.025—0.1mm)而使部分水处于停滞状态或有沉淀物生成,引起原电池作用而产生腐蚀。据统计,缝隙腐蚀是散热器穿孑L较常见较主要的原因。防治措施是设计时要尽量消除可能发生积聚沉淀的死角。二是由于装配不当,把不同金属装配在一起,产生电偶腐蚀。预防措施是装配式把不同的金属用不导电的材料隔离开来。从结构来看,具有水平通道的散热器易积聚空气和污垢而形成滞区,提倡使用具有竖直通道的散热器。

    2.光排管散热器水质的影响:

    水中的含气量、流速、PH值、水温、溶解成分等对散热器的腐蚀都有影响。其中含气量、PH值、溶解成分是影响较大的,而且相对来说可以较容易地进行人为控制,下面主要从以下三个方面谈一谈。

    2.1含气量的影响

    热水供暖系统中的空气是较有害的因素,它不仅影响水的正常循环,而且空气中的氧是造成腐蚀的主要因素。实验表明,含氧量为4—15mg/L时,具有局部腐蚀的特征。空气在水中溶解度同压力和温度有关,当水被加热温度升高或克服管道阻力压力下降时,空气就会因为溶解度的减小而从水中逸出。

    2.2 PH值的影响

    PH值越小,氢的过电位就越小,阴极反应越容易进行,金属腐蚀的速度越快。实验表明,当PH(7时,A3钢处于活性溶解状态,将发生严重的全面腐蚀;当PH=7.46—8.00时,腐蚀后的金属件有许多蚀坑;当PH=9.0—11.0时,A3钢具有较好的耐蚀性能。根据以上试验,结合散热器的结构,PH=9—1 1的水中有较好的抗腐蚀性能,尤以PH=11为较佳。

    2.3溶解成分的影响

    水中溶解的阴离子一般多有害,如Cl一等卤族元素是产生孑L腐蚀和应力腐蚀的因素之一,实践表明含Cl一的溶液较易引起点腐蚀。SO:一、NO;比cl一影响要小,同样C10一、S2一等也是有害的。而POi一,N02-、Si03-等有缓蚀作用。磷酸盐常用来作为防止锅炉腐蚀的缓蚀剂。水中溶解的阳离子对散热器的腐蚀一般影响不太大,而ca2+、zn“、Fe2+等离子还有缓蚀作用。铬酸盐、重铬酸盐、硝酸钠、亚销酸钠等这些具有氧化性的物质作为缓蚀剂时,即使没有氧存在也可以是钢铁钝化,在阳极表面形成钝化膜(Fe:0,),因而减慢金属的腐蚀速度。

    水质对腐蚀的影响,除了以上三个因素之外,水温、水的流速也有一定的影响。水温的影响是温度越高,腐蚀越快,当高于80℃时,每升高10℃,腐蚀将加快30%。流速的影响体现在对空气的挟带程度,当流速过快,越过汽泡上浮速度时,容易挟带空气,腐蚀加强。因此强调流速应低于0.15m/s,即采用低速大流量的运行方式,有利于空气溢出,并通过排气阀排出,防止腐蚀。

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